新餘009模型蠟
詳細（xì）介紹
一、009模型蠟用途：
009模型蠟為高品質，非填充（chōng）中溫蠟料。廣泛應（yīng）用（yòng）於矽（guī）溶膠工藝精密鑄造業。適用於一（yī）般工業零件、航天件、五金件、管閥件、針車件、高爾夫球頭等各種結構、尺寸規格精度要求較高的蠟模製作。
二、009模（mó）型（xíng）蠟-主（zhǔ）要特點：
1、流動性及成（chéng）型好，蠟型表麵光潔度好，尺寸精度高。
2、它是（shì）充分可回收蠟，用於澆道係統製作，強（qiáng）度（dù）優良。
3、適（shì）用範圍（wéi）廣，與其（qí）它蠟料有很好的融溶性。
4、本品為全新（xīn）蠟料，雜質含（hán）量低，可用於鈦合金鑄造蠟模的製作（zuò）。
5、韌性好、強度高，能（néng）反複（fù）使用，收（shōu）縮率、表麵光（guāng）潔度及流動性（xìng）等性能穩定。
三（sān）、009模型蠟（là）-主要（yào）性能參數：
1、針（zhēn）入（rù）度（dù） (PENETRATION, 100G, 5秒, 25℃, ASTM-D-1321) 6
2、形狀 (FORM OF SUPPLY) 顆粒
3、軟化點 (R&B SOFTENING POINT ASTM-E-28-58T) 72℃-73℃
4、熔點(MELTING POINT) 92℃-94℃
四、009模型蠟-推薦使用參數：
化蠟溫度 110℃-120℃ 攪拌時間 ≥ 8小時
靜置溫度 85℃-95℃ 靜置時間 ≥ 12小時
保溫溫度 55℃-65℃ 保溫（wēn）時間 ≥ 24小時
五、009模型蠟-一般使用說明:
1、應根據不（bú）同結構、鑄件厚薄（báo）適時調整各部溫度和壓力時間，以使蠟模達到要（yào）求效果。
2、應注意及時添加（jiā）新蠟，這樣即可保證蠟料在使用狀態下運轉（zhuǎn），又可（kě）延長生產線上全部蠟料的使用期限。
3、應保證攪拌（bàn）、靜置、保溫各階段溫度及（jí）時間，確保蠟料的穩（wěn）定性和統一性。
4、定期清（qīng）理除（chú）水桶、靜置桶等蠟處（chù）理設備，以免混入過多雜質。
用途：
009模型蠟（là）為高品質，非填充中溫（wēn）蠟料（liào）。廣泛應用於矽溶膠工藝精密鑄造業。適（shì）用於一般工業零件（jiàn）、航天件、五金件、管閥件、針車件、高爾夫球頭等（děng）各種結構、尺寸規格精度要求較高的蠟模製作。
009模型蠟為高品質，非填充（chōng）中溫蠟料。廣泛應（yīng）用（yòng）於矽（guī）溶膠工藝精密鑄造業。適用於一（yī）般工業零件、航天件、五金件、管閥件、針車件、高爾夫球頭等各種結構、尺寸規格精度要求較高的蠟模製作。
二、009模（mó）型（xíng）蠟-主（zhǔ）要特點：
1、流動性及成（chéng）型好，蠟型表麵光潔度好，尺寸精度高。
2、它是（shì）充分可回收蠟，用於澆道係統製作，強（qiáng）度（dù）優良。
3、適（shì）用範圍（wéi）廣，與其（qí）它蠟料有很好的融溶性。
4、本品為全新（xīn）蠟料，雜質含（hán）量低，可用於鈦合金鑄造蠟模的製作（zuò）。
5、韌性好、強度高，能（néng）反複（fù）使用，收（shōu）縮率、表麵光（guāng）潔度及流動性（xìng）等性能穩定。
三（sān）、009模型蠟（là）-主要（yào）性能參數：
1、針（zhēn）入（rù）度（dù） (PENETRATION, 100G, 5秒, 25℃, ASTM-D-1321) 6
2、形狀 (FORM OF SUPPLY) 顆粒
3、軟化點 (R&B SOFTENING POINT ASTM-E-28-58T) 72℃-73℃
4、熔點(MELTING POINT) 92℃-94℃
四、009模型蠟-推薦使用參數：
化蠟溫度 110℃-120℃ 攪拌時間 ≥ 8小時
靜置溫度 85℃-95℃ 靜置時間 ≥ 12小時
保溫溫度 55℃-65℃ 保溫（wēn）時間 ≥ 24小時
五、009模型蠟-一般使用說明:
1、應根據不（bú）同結構、鑄件厚薄（báo）適時調整各部溫度和壓力時間，以使蠟模達到要（yào）求效果。
2、應注意及時添加（jiā）新蠟，這樣即可保證蠟料在使用狀態下運轉（zhuǎn），又可（kě）延長生產線上全部蠟料的使用期限。
3、應保證攪拌（bàn）、靜置、保溫各階段溫度及（jí）時間，確保蠟料的穩（wěn）定性和統一性。
4、定期清（qīng）理除（chú）水桶、靜置桶等蠟處（chù）理設備，以免混入過多雜質。
用途：
009模型蠟（là）為高品質，非填充中溫（wēn）蠟料（liào）。廣泛應用於矽溶膠工藝精密鑄造業。適（shì）用於一般工業零件（jiàn）、航天件、五金件、管閥件、針車件、高爾夫球頭等（děng）各種結構、尺寸規格精度要求較高的蠟模製作。
