給大家介紹一下鑄造蠟

  調查顯示，鑄造蠟市（shì）場的規模是工業（yè）樣件市場（chǎng）的近1000倍。精密鑄造是鑄造（zào）業中技術（shù）水（shuǐ）平最高（gāo）、工藝最複雜、利潤率（lǜ）最高（gāo）的細分領（lǐng）域，很大一部分（fèn）的航空、汽車（chē）的複雜零部件，都是（shì）用這種工藝生產的。 在整個行（háng）業低迷之時，不久前，國內三（sān）家企業聯合發布了“3D打印+精密鑄造”的新應用，在全球範圍內向（xiàng）客（kè）戶提供小（xiǎo）批量、複雜結構的金（jīn）屬零部件製造服務。

  這是一場由兩位3D打（dǎ）印的行業守（shǒu）夜（yè）人主導的革命性轉型，預示著一次由3D打印技（jì）術帶來的新的飛躍：從製作樣件向製造最（zuì）終零部件，從單一樣件製作向小規模多批次生產、甚至大批量生產進軍。高含蠟原油幾乎不產於廣闊海洋的正常海相沉積物中，這一點，在我國西北地區古生代低（dī）層油藏中也有驗證（zhèng）。 高含蠟（là）原油（yóu）主要生成在（zài）第三紀、白堊紀和石炭紀時（shí）期的地層中，這些地質曆史時期正是（shì）陸生生物繁盛的時期。

  近幾年我國發展也迅（xùn）速。熔模技（jì）術發展使熔模鑄（zhù）造不僅能生產小型鑄件（jiàn），而且（qiě）能生產較大的鑄件（jiàn），最大的熔（róng）模鑄件的輪廓尺寸已近（jìn）2m，而最小壁厚卻不到（dào）2mm．同時熔模鑄件（jiàn）也更趨精密（mì），除線形公（gōng）差（chà）外，零件也能達到較高（gāo）的幾何公差．熔模鑄件的表麵粗糙度（dù）也越來越小，可達到Ra0.4μm。

  對於小型鑄（zhù）件，可以采用水平分（fèn）型或（huò）垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，占（zhàn）地麵積也少；對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣衝造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求（qiú），造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效製芯方法（fǎ）。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。