鑄造蠟可以修複什麽產品

  對於大批量、小批量、甚至單件生產均非（fēi）常適合，有時甚至沒有生（shēng）產成本（běn）的區別。無（wú）須非常複雜的機械設備，模（mó）具加工方案也靈活多樣。除去蠟模上多餘的飛邊（biān）毛刺及注蠟口的修平，其它部位不允許修（xiū）整，修整時不允許碰壞鑄件（jiàn）工作表麵（miàn），機加工基準麵不允許焊接及修整。

  我國大（dà）部分熔模鑄造廠使用的模料是熔模鑄造廠自製（zhì）的石蠟——硬脂酸低溫模料。其質量低、成本高，且嚴重影響鑄件質（zhì）量（liàng）的（de）提（tí）高，所生產的鑄件在國際市場上競爭力小。然而，我國許多熔模鑄造生產廠希望生產的（de）鑄件用於出（chū）口。鑄件要出口，就要提高鑄件產品質量。

  快速原（yuán）型機的推出（chū）解（jiě）決了傳統模式費時費力的問題，利用蠟質模型快速鑄造零件，但會對原型機造成一定損害，且效率不高。現階段有公司使用砂型盒來（lái）鑄造零件，實現了小批量生產目標，且在鑄造過程中能快速的觀察排（pái）溢、澆鑄等係統的運行狀態，方便及時（shí）作出調整。流（liú）體充型模擬軟件能幫助生產（chǎn）者節省實際操作中的流程，但是卻（què）未能及時的反應生產問題。

  自20世紀40年代（dài）熔模鑄造用於工業生產後，半個世紀（jì）中一直以較（jiào）快的速度發展著。特別是歐美國家發展迅（xùn）速。熔模鑄造用於（yú）航空、兵器部（bù）門外，幾（jǐ）乎應（yīng）用於所有工業部門，特（tè）別（bié）是電子、石油、化工、能源、交通運（yùn）輸、輕工、紡織、製藥、醫療器械、泵和閥等部（bù）門。鑄（zhù）造蠟根據不同的修複需要，分為嵌（qiàn）體蠟和鑄造金屬支（zhī）架（jià）蠟。嵌體（tǐ）蠟要求流動性好，軟化溫（wēn）度合適，熱脹率小（xiǎo）。鑄造金屬支（zhī）架蠟，用於鑄造金屬支架、基托、固位體等的蠟模，在性能要求上，可稍低於嵌體蠟。